Skip to content
Главная | Жилищные вопросы | Основные сведения о металлах и сплавах

26.03.2018

§ 1. Общие сведения о металлах и сплавах


В технике металлы принято делить на черные железо и сплавы на его основе и цветные все остальные. Свойства металлов объясняются особенностями их строения: Особенности атомного строения определяют характер взаимодействия металлов, способность их давать различного рода соединения, в которые входят несколько металлов, металлы с неметаллами и т. При разных температурах некоторые химические элементы имеют 2 и более устойчивых типа кристаллических решеток.

Существование одного металла в различных кристаллических формах модификациях при разных температурах называется полиморфизмом, или аллотропией, а переход из одного строения в другое — полиморфным аллотропическим превращением. Аллотропические формы, получающиеся в результате полиморфного превращения, обычно обозначают начальными буквами греческого алфавита? К таким полиморфным металлам относятся, например, кобальт Со , олово Sn , марганец Мп , железо Fe.

Глава III ОСНОВЫ ОБЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛОВ

В свою очередь изменение строения кристаллической решетки вызывает изменение свойств — механических, химических и магнитных свойств, электропроводности, теплопроводности, теплоемкости и др. К металлам, которые имеют только один тип кристаллической решетки и называются изоморфными, относятся алюминий А1 , медь Си , никель Ni , хром Сг , ванадий W и др. Наиболее полную информацию о строении и свойствах металлов получают при использовании комплекса методов исследований: Так, например, метод элементного микроанализа изменения поверхности стоматологических сплавов в условиях ротовой полости применяется многими исследователями [Hani Н.

Металлические сплавы — это макроскопически однородные системы, состоящие из двух или более металлов с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называются любые однородные системы, получаемые сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ. Структура и свойства чистых металлов см. В расплавленном состоянии все компоненты обычно находятся в атомарном состоянии, образуя неограниченный жидкий однородный раствор, в любой точке которого химический состав статистически одинаков.

Навигация по записям

При затвердевании расплава атомы компонентов укладываются в порядке кристаллической решетки, образуя твердое кристаллическое вещество — сплав. Существуют три типа взаимоотношений компонентов сплава: Образование химического соединения — сложный процесс, при котором создается новое вещество с новыми качествами, а решетка при этом имеет более сложное строение. Соединение теряет основное свойство металла — способность к пластической деформации, становится хрупким.

Соответственно этому, свойства сплавов будут зависеть от того, какие фазы в них образуются: Если атомные объемы двух металлов и их температуры плавления резко отличаются, то в жидком состоянии такие элементы обладают, как правило, ограниченной растворимостью. В то же время неограниченную растворимость, то есть способность образовывать твердые растворы в любых пропорциях, имеют только металлы с кристаллической решеткой одного типа.

Удивительно, но факт! Электропроводность — способность металлов и, сплавов проводить электричество.

Таким образом, взаимодействие элементов в сплавах и характер образующейся структуры определяются положением элементов в таблице Менделеева, типом кристаллической решетки, размерами атомов, т. Зависимость свойств от состава сплавов: Некоторые свойства механических смесей, в первую очередь твердость и прочность, зависят от размеров частиц т. Многие физические и механические свойства сплавов четко зависят от структуры, однако некоторые технологические свойства, такие, как литейные т.

Так, например, стоматологические сплавы золота, отлитые в форму и быстро охлажденные в воде, будут иметь вид твердого раствора, отличающегося характерной мягкостью, ковкостью и меньшей прочностью, чем сплавы с упорядоченным расположением атомов [Копейкин В. Это приводит к повышению прочности и твердости при потере ковкости сплава.

запись, Основные сведения о металлах и сплавах некоторое время

Поэтому о зависимости механических и физических свойств однофазных сплавов? Помимо свойств металлической матрицы, имеющей определенную кристаллическую решетку и тем самым определяющую основные параметры механических свойств, на последние могут оказывать влияние дополнительное легирование такими элементами, как молибден, вольфрам, ниобий, углерод, азот и др. Присутствие их в сплавах даже в небольших количествах значительно повышает прочность, износостойкость, жаропрочность и другие свойства, необходимые при эксплуатации конструкций.

Оборудование, материаловедение, механика и ...

В металлических сплавах образуются различные химические соединения как между двумя или несколькими металлами их называют интерметаллидами , так и между металлом и неметаллом карбиды, оксиды и т. Наличие неметаллических включений в структуре сплава ведет к образованию усталости, трещин, внутренних пор и полостей, коррозионному растрескиванию отливок, что приводит в конечном счете к разрушению.

Неметаллические включения играют существенную роль в процессе вязкого и усталостного разрушения. Основу неметаллических включений в сплаве Виталлиум составляет марганец и кремний. В кобальтохромовом сплаве КХС содержатся включения нитридов титана и силикаты. Приведенные в Таблице 26 данные свидетельствуют, что у образца, испытавшего Циклическую нагрузку, произошли изменения почти по всем параметрам: Это свидетельствует о тенденции к усталости металла.

Основные сведения о металлах и сплавах непостижимым

В связи с усталостью металла появляются микротрещины на границе неметаллических включений, зерен металла, которые в процессе циклического нагружения увеличивают свои размеры, образуя Магистральную трещину, приводящую к разрушению металла. Основной характеристикой, определяемой при испытании на усталость материала, является предел выносливости — наибольшее напряжение, которое может выдержать материал без разрушения при произвольно большом числе перемен циклов нагрузки.

Максимальное напряжение, не вызывающее разрушения, соответствует пределу выносливости. Кроме механических испытаний, металлические материалы подвергаются технологическим испытаниям изгиб, перегиб и др.

Удивительно, но факт! Уделено особое внимание маркировке отечественных материалов и их зарубежных аналогов. Эти примеси, смешанные с железом в очень небольшом количестве, заметно меняют его свойства, повышая, в частности, прочность и твердость.

Приложение к образцу нагрузки при механическом испытании приводит к деформации.

Читайте также:

  • Юридическая помощь физическим лицам
  • Сколько платят малоимущим семьям в квартор краснодарском крае
  • Все анализы по омс
  • Через сколько можно повторно подать заявку на ипотеку
  • Договор пожизненной ренты с иждивением образец за 2017 год
  • Адвокат по взысканию алиментов